تقرير عن ماكينات التفريز (دليل شامل)

التفريز هي عملية إزالة أجزاء من معدن الخام وهي ما تعرف( بالمشغولة) بواسطة أداه قطع دوارة متعددة الأسنان مثبتة على محيطها تسمي سكينة التفريز.

عملية التفريز

أنواع ماكينات الفريز

  1. ماكينة التفريز الافقية.
  2. ماكينة التفريز الرأسية.
  3. ماكينة التفريز العامة.
  4. ماكينة التفريز ذات الرؤوس المتعددة.

1 – ماكينة التفريز الافقية

هي إحدى ماكينات التفريز التي تستخدم لأعمال التفريز الافقي لمختلف الأعمال والتي تتطلب استخدام سكاكين قطع دائرية تحتوي على عدد من الأسنان .وتركب علي المحور الأفقي لماكينة التفريز وتدور هذه السكاكين بسرعة مناسبة لتقوم بعملية قطع جزء معين من المشغولة حسب شكل السكينة.

ماكينة الفريزه الأفقية

الأجزاء الرئيسية لماكينة التفريز الأفقية

  1. الزراع الأفقي : هو الذي ينزلق علية ساند الزراع الأفقي.
  2. ساند الزراع الأفقي: لحمل عمود السكاكين.
  3. الطاولة: لحمل المشغولات وتتحرك ثلاث حركات عرضية وطولية ورأسية.
  4. العربة : وتركب عليها الطاولة وتتحرك العربة حركة رأسية على الركبة.
  5. الركبة: لحمل العربة وطاولة ماكينة التفريز وتتحرك حركة رأسية الي الأعلى.
  6. القاعدة: ويثبت عليها القائم ويوجد بداخلها خزان سائل التبريد.
  7. القائم تنزلق عليه الركبة والزراع الافقي.
اجزاء ماكينة الفريزه الأفقية

استخدامات ماكينة التفريز الافقية

  • تسويه الأسطح المستوية والجانبية.
  • فتح المجاري المتعامدة والجانبية.
  • فتح المجاري الزاوية والمعشقة علي السطوح المختلفة.
  • فتح الأقراص المسننة.
  • تسوية الأسطح المتعامدة.
استخدامات ماكينه التفريز الافقية

2 – ماكينة التفريز الرأسية

سميت بماكينة التفريز الرأسية لأن عمود الدوران بها يحمل سكينة التفريز ويكون في وضع رأسي بالنسبة لطاولة لماكينة .ويمكن اماله وضع الرأس الحاملة لسكينة التفريز وضبطها بأي زاويه الي 90 درجه في كلا الاتجاهيين من موضع الصفر في المستوي العمودي علي طاولة الماكينة ويوجد تدريج لمعرفة درجة زاوية الميل.

ماكينة التفريز الرأسية

3 – ماكينة التفريز العامة

هذه الماكينة تجمع بين ماكينة التفريز الافقية والرأسية ويمكن تحويلها بواسطة ابعاد الساند الافقي وتثبيت رأس التفريز الرأسي ويمكن امالته حسب الزاوية المطلوبة ويمكن امالة الرأس حتي زاوية 90 درجة.

ماكينه التفريز العامة

استخدامات ماكينة التفريز العامة

  • عمل تفريغ الحلزونات.
  • البراغل ذات الاسنان المائلة.
  • التروس الدودية.

4 – ماكينة التفريز ذات الؤوس المتعددة

سميت بهذا الاسم لأنها تمتلك عدد رؤوس اكتر من واحد .

ماكينه التفريز ذات الرؤوس المتعددة
استخدامات ماكينة التفريز ذات الرؤوس المتعددة

⦁ تشغيل خمسة اوجه للمشغولة.
⦁ انجاز عدد كبير من العمليات دون الحاجة الي فك وتثبيت المشغولة.
⦁ قدرتها علي تشغيل القطع الكبيرة والتي لا يمكن تشغيلها علي الماكينات الأخرى نظرا لفرشها الطويل والكبير.

نظرية العمل(عملية التفريز)

يستخدم التفريز لإنتاج الاسطح المستوية والمنحنية وفتح المجاري المستقيمة والحلزونية ويتفق التفريز مع الخراطة علي ان حركة القطع او الحركة الرئيسية دائرية بينما تؤدي الشغلة الحركة عند اجراء الخراطة ولكن في التفريز تقوم العدة (سكينة التفريز) هي بالحركة وغالبا ما تؤدي المشغولة حركتي القطع والتغذية اثناء التفريز.

نظرية العمل (عملية التفريز)


ويمكن تقسيم عمليات التفريز الي نوعين اساسيين

  • التفريز المحيطي.
  • التفريز الوجهي.

⦁ التفريز المحيطي :
التفريز المحيطي تكون فيه السكينة موازية لسطح الشغلة وتقوم سكينة التفريز بإزالة المعدن بأسنانها المتعاقبة علي محيطه فقط.

التفريز المحيطي

⦁ التفريز الوجهي :

التفريز الوجهي تكون فيه السكينة عموديا علي سطح الشغلة ويكون سمك الرايش متساويا.

أنواع سكاكين التفريز
  1. سكينة تفريز دلفيني
  2. سكينة تفريز جبهي.
  3. سكينة تفريز قرصي.
  4. سكينة تفريز منشاري.
  5. سكينة تفريز تشكيلي.
  6. سكينة تفريز اصبعية طرفية.
  7. سكينة تفريز غنفاري.
  8. سكينة تفريز حرف T.

أنواع سكاكين التفريز
انواع سكاكين التفريز

حساب سرعة الدوران والتغذية

سرعه الدوران : يرمز لها بالرمز n ويعتبر اختيار سرعة الدوران من العوامل الهامة جدا للحصول علي قطع جيد مع المحافظة علي حدود السكينة بحالة سليمة وهناك عدة عوامل تلعب دورا هاما في اختيار سرعة السكينة وهي:

  • نوع معدن السكينة.
  • نوع المعدن المراد قطعة وشكل عملية التفريز المطلوبة.
  • قطر السكينة المستعملة ونوعها.

ويمكن حساب سرعة الدوران باستخدام المعادلة التالية:

  1. حيث:
  2. d – قطر مقطع التفريز.
  3. π- النسبة التقريبية=(3.14).
  4. -vc سرعة القطع (متر في الدقيقة).
  5. -n سرعة الدوران(لفة في الدقيقة).

2 – التغذية

هي المسافة التي تدخلها الآداه داخل الشغلة ولحساب معدل التغذية يجب تحديد الاتي :

⦁ قيمة التغذية لكل سنة من اسنان السكينة.
⦁ عدد اسنان السكينة المستخدمة.
⦁ سرعة دوران السكينة.
وبعد الحصول علي هذه المعلومات يمكن حساب معدل التغذية كتالي:

سرعة التغذية = قيمة التغذية لكل سنة من اسنان السكينة x عدد الأسنان x سرعة الدوران.

العوامل التي تلعب دورا هاما في حساب معدل التغذية:

⦁ حالة ماكينة التفريز بشكل عام.
⦁ قوة ربط المشغولة.
⦁ نوع المعدن المراد تشغيله.
⦁ شكل السكينة المراد استعمالها وعرض القطع.
⦁ استعمال او عدم استعمال سائل تبريد.

قوي القطع:

تنتقل قوي القطع من المحرك الرئيسي خلال تعاشيق الإدارة وعمود ادارة الفريزة ووسيلة تثبيت سكينة التفريز ثم الي حدود القطعة عند موضع القطع .ويؤثر رد الفع الناشئ عن عملية القطع من هيكل الماكينة عبر لطاولة والركبة ووسيلة تثبيت المشغولة ليصل الي المشغولة.

تنشأ قوة القطع FC عند ازالة الرايش ويعتمد مقدار هذه القوة علي نوع المادة وزوايا حد القطع للسن ومقدار التغذية وعرض سكينة التفريز.

تنشأ القوة المركزية او القطرية Fr نتيجة الضغط الواقع علي سكينة التفريز من المشغولة.

تنشأ قوي القطع الكلية FT كمحصلتين للقوتين FC و Fr.

اترك ردّاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *